GB/T4857.16—90運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 采用壓力試驗(yàn)機(jī)的堆碼試驗(yàn)方法/邊壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2 874——1985《包裝——完整、滿裝的運(yùn)輸包裝件采用壓力試驗(yàn)機(jī)的堆碼試驗(yàn)方法》。

1主題內(nèi)容與適用范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對運(yùn)輸包裝件采用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行堆碼試驗(yàn)的方法。這種試驗(yàn)適用于評定運(yùn)輸包裝件在堆碼時(shí)的耐壓強(qiáng)度及對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。它既可以作為研究包裝件受壓影響(變形、峨變、壓壞或破裂)的單項(xiàng)試驗(yàn)，也可以作為一系列試驗(yàn)中的組成部分。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

    GB 3538 運(yùn)輸包裝件各部位的標(biāo)示方法

    GB4 857.2 iy輸叔裝件基本試驗(yàn) 溫濕度調(diào)節(jié)處理

3試驗(yàn)原理

    將包裝件置于壓力試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，然后將上壓板下降，對包裝件施加壓力。所加壓力、大氣條件、持續(xù)時(shí)間、承受壓力的情況以及包裝件的放置狀態(tài)，按預(yù)定方案進(jìn)行。

4試驗(yàn)設(shè)備

4.1壓力試驗(yàn)機(jī)

 壓力試驗(yàn)機(jī)可采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)或液壓傳動(dòng)，能使壓板均勻移動(dòng)，施加預(yù)定的壓力。

4.1.1壓板剛度

    壓板應(yīng)具有足夠的剛度。檢驗(yàn)壓板剛度時(shí)，將100m mx 1 00m mx 1 00m m硬質(zhì)木塊放在下壓板中心位置。當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)將最大額定負(fù)荷75%的負(fù)荷通過上壓板施加到木塊上時(shí)，上下壓板表面任何一點(diǎn)變形不得超過1 mm,

4.1.2壓板尺寸

    壓板尺寸應(yīng)超出包裝件外形尺寸及與其相接觸仿模塊的面積。

4.1.3壓板不平度

    壓板的工作面應(yīng)當(dāng)平整，工作面的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)的高低差不超過1m m。

4.1.4壓板傾斜度

    壓板在整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)處在水平狀態(tài)，其水平傾斜要保持在千分之二以內(nèi)?；蛘哂靡粋€(gè)萬向接頭固定在上壓板中心位置，使上壓板可以向任何方向自由傾斜。

4.2 負(fù)荷記錄裝置

    該裝置記錄的負(fù)荷誤差不得超過施加壓力的士2%。

4.3  施加預(yù)定負(fù)荷的裝置

    施加負(fù)荷的裝置(如加負(fù)荷平板等)應(yīng)在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)保持預(yù)定的負(fù)荷量值。在預(yù)定時(shí)間內(nèi)，實(shí)際負(fù)荷的波動(dòng)不應(yīng)超過士4%;同時(shí)壓板的相對位移應(yīng)保持此負(fù)荷所需要的上壓板的垂直位移，包括當(dāng)研究包裝件在特定負(fù)荷條件下的性能(例如當(dāng)碼在貨架底部的包裝件在花格托盤上時(shí);當(dāng)壓力負(fù)荷未施加到被試驗(yàn)包裝件的整個(gè)表面上時(shí);在包裝件與壓力試驗(yàn)機(jī)壓板之間插人適當(dāng)?shù)哪＞?，用來模擬在實(shí)際中遇到的類似下壓負(fù)荷時(shí))。

4.4  測量偏移的設(shè)施

    該設(shè)施要求**到士1m m,既能指示尺寸的增加，又能指示尺寸的減少。

5邊壓試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)程序

5.1  試驗(yàn)樣品的準(zhǔn)備

    試驗(yàn)用的包裝件通常應(yīng)裝滿預(yù)裝物，也可以用模擬物或模型，但模擬物的尺寸和物理性能應(yīng)盡可能地接近預(yù)裝物。其包裝方法及封口應(yīng)保證符合正常運(yùn)輸要求。采用模擬物或模型時(shí)的包裝方法及封口也應(yīng)符合正常運(yùn)輸時(shí)的要求.

5.2 試驗(yàn)樣品各部位的編號(hào)

    按GB 3538對試驗(yàn)樣品各部位進(jìn)行編號(hào)標(biāo)示。

5.3試驗(yàn)樣品的預(yù)處理

    按GB 4857.2選定一種條件對試驗(yàn)樣品進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)預(yù)處理。

5.4  試驗(yàn)時(shí)的溫濕度條件

    試驗(yàn)應(yīng)在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進(jìn)行。若達(dá)不到相同條件，則必須在試驗(yàn)樣品離開預(yù)處理?xiàng)l件5 min之內(nèi)開始試驗(yàn)。

5.5試驗(yàn)步驟

55.1記錄試驗(yàn)場所的溫濕度。

5.5.2將試驗(yàn)樣品按預(yù)定狀態(tài)置于下壓板中心位置。特定條件的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)安裝必要的模具。

5.5.3使兩塊壓板做相對移動(dòng)或上壓板移動(dòng)，使上壓板與樣品相接觸。負(fù)荷量值一般由小到大逐級增加.每增載一級檢驗(yàn)一次包裝件受壓狀況并詳細(xì)記錄，負(fù)荷量值最大不應(yīng)超過預(yù)定值。如果未達(dá)到預(yù)定值，受壓包裝件已變形、壓壞或出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)終止試驗(yàn).也可以按預(yù)定值作一次性下壓或直至破壞為止。負(fù)荷達(dá)到預(yù)定值時(shí).持續(xù)到預(yù)定時(shí)間，觀察其變化。

5.5. 月移動(dòng)壓板，除去負(fù)荷，對包裝件進(jìn)行檢查。

6試驗(yàn)報(bào)告

    試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容;

a. 應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn)的情況;

b. 試驗(yàn)樣品的數(shù)量、放置狀態(tài);

c. 詳細(xì)說明包裝容器的尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格、襯墊、支撐物、固定方法、封口，捆扎狀態(tài)以及其他防護(hù)措施;

d. 內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等;

e. 試驗(yàn)樣品和內(nèi)裝物的質(zhì)量按千克〔kg)計(jì);

f. 預(yù)處理的溫度、相對濕度和時(shí)間;

9. 總負(fù)荷〔以牛頓(N)計(jì)，包括加負(fù)荷平板重力〕及持續(xù)時(shí)間;

h. 所用設(shè)備的類型和操作方式;

i. 所用仿模塊類型和放置位置;

j. 包裝件上偏離測量點(diǎn)的位置以及在什么試驗(yàn)程序中進(jìn)行這些偏離測量;

k  試驗(yàn)結(jié)果記錄以及觀察到的任何有助于正確解釋試驗(yàn)結(jié)果的現(xiàn)象;

l. 日期;

m. 試驗(yàn)單位人員簽字蓋章。

附加說明:

  本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國鐵道部提出。

  本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所歸口并負(fù)責(zé)起草。

  本標(biāo)準(zhǔn)起草人劉翠霞、王巨鋼。

  本標(biāo)準(zhǔn)委托鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所負(fù)責(zé)解釋。